日本Nachi不二越於1928年創立，當時的創業者井村荒喜「以機械工具的國產化是日本機械產業發產的基礎。」這樣的理念之下持續經營著，10年後設立了製鋼所，這樣正式完成了一條式的生產體制。接著以高品質的材料為基礎，工具、軸承的相關行業開始擴大。從工作機械、機器人、軸承、油壓機器、材料等等致力於成為國際市場的企業。
機械加工、機器人等等的機械事業、軸承‧油壓機器等等的機械產品事業、材料的熱處理等等的原材料相關事業，這樣複合式、連續型的Nachi事業，都是為了遵從「在製造業的世界發展做出貢獻」而努力著。​衡茂可以透過成為Nachi代理商多年的經驗，針對客戶需求做出安排。

市面上有相當多的鑽頭可以選擇，而Nachi不斷提升自我產品，目的就是為了使顧客得到更好的工具選擇。我們也從中替大家引進更多更好的產品!

鑽頭的前端角越靠近外圍，力量就越強。另外，切削速度也回隨著靠近外圍而增加。另一方面，切削中心部的切削速度為零，透過較大的前端角將被研削材塑性變形。

 

使用好的鉗子能增加其工作效率，鉗子是根據槓桿原理設計，也就是將較小的外力轉化成較大的功力，使得鉗子能有效地夾持或剪切。當施加在鉗臂的外力，隨著槓桿率而增加時，鉗嘴的作用力產生一個夾持移動的外力。如果要產生一個較大的外力，從鉗子鉚接位置的中心到手柄的距離，必須盡可能的長，從夾持口或剪切口到鉚接中心的距離必須盡可能的短。

鉗頭可以分為以下三類 :

對接式交接 - 不需要銑削加工和鉚接，鉗子頂相互對接即可檢視
單剪式交接 - 接合點進行銑削加工，至一半厚度時，使兩個零件互相插入安裝
套管式交接 - 在接合部絞接，手柄開有溝槽
 
鉚釘 : 插入式鉚釘接合 / 鍛造接合軸 鉗嘴 : 鉗嘴有三種基本形狀，扁平形 / 半圓形 / 圓形

 

鋼絲鉗最重要的功能為夾持和剪切，屬於多功能型的鉗類。

創立於1928年的石崎電機製作所，提供人類不可或缺的電熱產品，主要販售產品為工業用熱風設備，以及將專業融入至家電中，比起以往多了更多優秀的家電產品。製作出對環境友善、創造文化價值、對世界各地的人都可以有更好生活的產品，目前更加積極拓展出海外市場，中國市場也推出另外的支線，相繼推出許多特色產品。而十年後的願景是期望客人收到產品時，都有「越來越好、好幸福、好開心」等等的心情，石崎的用心你我都可以感受到。

KOD的名稱來自於創辦人的縮寫，距今已有百年歷史，專攻於日本的水平器開發、製造，一直以來秉持著TECHNOLOGY.PRODUCTION.SALES三個理念至今，不斷更新商品開發，生產出最適合顧客的產品。
 

來自日本的TOOLMATE，一直以來專攻起子的研發與改良，從小型精密起子、組起子到各式專業起子，宮本力求將最多功能的起子產品交給顧客，只要你所想要的起子，都可以在宮本找到。
 

3.peaks的peak一般來說指的是頂端的意思，就像小山想要追求的產品一般，永遠是最高品質的產品。

小山製品主要販售的產品為鉗子鑷子的工具產品，以3.peaks的品牌名稱下去經營，不僅在日本國內受到大家的推崇，亞洲各地甚至到歐洲地區也可以看見3.peaks的產品。誕生於金屬加工業的集散地新潟縣三條市，從開發到設計，一條式的作業型態，一邊維持以往體制以及品質管理，另一邊傾聽客戶需求，對於產品的各項要求的是為了使顧客擁有更好的作業體驗。今後也會一直創造更具價值的產品以滿足需求。

另外3.peaks的3個P又代表什麼呢?
 
PRODUCT 因為產地源自於金屬工業大區三條市，因此對於產品的要求更加強烈，品質值得信賴。

PERSONALITY企業與民間一心，以同樣的目標成長，不只企業成長，我們同時會和社會一同向前。

PLEASURE 隨時站在顧客的立場，不斷研究出最適合顧客的產品。

持續圍繞著這樣的理念，持續創造出更多優良的製品，這樣的產品值得你一試 !

木馬工具源自於小山刃物株式會社，創立於1933年，主要販售的產品用於建築業、土木工程、工廠作業環境等等，使用範圍極廣，協助各項的開發作業。
木馬製品以最專業的作業標準，持續維持專業，傾聽顧客的聲音，不斷的改良開發，製造出最因應市場需求的產品。「最好的工程需要最好的工具」，小山刃物持續抱持這樣的使命，在建築業、土木工程、及工廠作業中協助各個專業好手達到最好的作業體驗，以及維持一貫高品質，讓大家打造最佳的成品。

 

NEWREGISTON公司從1967年創立以來，一貫維持顧客優先的企業理念，根據顧客的需求做出相應對的新製品。透過最新的設備以及標準化的製作過程，相繼推出許多優秀的產品，特別是砂輪相關產品一直深受顧客的喜愛。另外最近增開了新的支線，主要為工具以及以環境改善為目的的強大陣容。不僅是切削類的一大進步，更是為了人類以及環境友善為目的的企業活動也相繼展開。每位社員都不害怕失敗，積極反覆實驗出對社會有貢獻的製品，今後依然會以顧客優先的念頭持續自我挑戰，將切削、研磨推向新的時代。

創立至今已經百年歷史的田島工具，草創時期積極開發各項綜合工具，特別是在手工具上面加以鑽研，並同時專攻於各式測量捲尺，從一般最常見的捲尺到特殊功能的捲尺，都可以在田島裡面找到，其中還有部分特色產品如美工刀，看似一把再平凡不過的美工刀，卻擁有高度的銳利度以及堅硬度，不只是一把美工刀更是可以當開罐器，甚至可以當一字起子，這樣特別的產品全來自不斷自我要求的田島，持續追求更高品質的產品，邁向第二個一百年。
 

簡介

也被稱為切削液、冷卻液或潤滑劑，是一種在機械加工中用於冷卻並潤滑工件與刀具的專用液體。切削液可能是油、油水乳化液、膏劑、凝膠、氣膠、空氣、石油餾出物、動物脂肪、植物油、水或其他材料。大多數金屬在加工過程中可因使用切削液而受益，此與工件材料有關，亦有例外情況，例如加工鑄鐵和黃銅時，由於切屑多呈短屑狀，與切削液混合後反而容易堵塞退屑通道，令切削效能下降。

功能 

■ 潤滑 : 除了冷卻之外，切削液還通過潤滑刀具切削刃和晶片之間的介面來幫助切削加工。使用液態切削液還可以加速切割並減少摩擦和刀具磨損。通過降低在該介面處的摩擦來防止過熱。這種潤滑也有助於防止晶片焊接到工具上，這將干擾到之後的切割。有時會添加極壓添加劑 ( EP ,Extreme Pressure )的切削液，以進一步減少刀具磨損。

■ 冷卻 : 切割金屬驗的過程中，刀具與工件摩擦生熱，而工件周圍的空氣導熱性差，因此熱量會積聚在工件上，導致工件變形。在通常的維護工作或個人愛好者進行的低強度作業中，環境周圍的空氣足以冷卻工件，生產工作需要長時間的高強度做液，使用冷卻液可以更迅速、充分地冷卻工件，從而避免暫停生產並等待工件自然冷卻。工具或工件表面溫度過高也會破壞兩者的回火，軟化到無用或者是無效，另外燃燒相鄰的材料也會產生不需要的膨脹或導致預期外的化學反應，例如: 氧化。使用冷卻液皆可以降低或避免這些不利因素的發生。

分類 

■ 非水溶性 : 主要是切削油。有各種礦物油，例如機械油、輕柴油、煤油等等，另外還有動植物油例如大豆油、豬油以及加入油性、極壓添加劑配置的混合油，主要是使它起潤滑作用。

■ 水溶性 : 主要成分為水並加入防鏽劑，也可以加入適量的表面活性劑和油性添加劑，使其具有一定的潤滑性能。

■ 乳化液 : 由礦物油、乳化劑及其他添加劑配製而成的乳化油加入95%~98%的水稀釋而成的乳白色切削液，有良好的冷卻性能與清洗作用。

性能 

■ 冷卻性能 : 切削液通過它從它所能達到最靠近熱源的刀具、切屑和工件表面上帶走大量的切削熱，從而降低切削溫度，提高刀具耐用度，並且減少工件與刀具的熱膨脹，提高加工精度。切削液要有較高的熱導率和比熱容較高的汽化熱，一定的流量和流速。水的冷卻性能最好、油類最差、而乳化液介於兩者之間。

■ 潤滑性能 : 金屬切削時，切屑、工件與刀具之間的摩擦可以分為 : 乾摩擦、流體潤滑摩擦和邊界潤滑摩擦。切削液滲入到切屑、刀具、工件的接觸面之間，黏附在金屬表面上形成潤滑膜，減少它們之間的摩擦係數、減輕黏結現象、抑制積屑，並改善以加工表面的粗糙度，提高刀具耐用度。潤滑性能取決於切削液的滲透性、吸附薄膜形成能力與強度等等。

■ 清洗性能 : 沖走切削中產生的細屑、砂輪脫落下來的微粒等，起到清洗作用，防止加工表面、機床導軌面受損 ; 有利於精加工、深孔加工、自動線加工中的排屑。在切削液中採用非離子性表面活性劑和陰離子表面活性劑進行複配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達到清洗目的。

■ 防鏽性能  : 加入防鏽添加劑的切削液，還能在金屬表面上形成保護膜，使機床、工件、刀具免受周圍介質的腐蝕。切削液的使用效果決定於切削液的類型、型態、用量、使用方法等等。水溶性防鏽劑品種類較多，通常分為有機防鏽劑與無機防鏽劑兩種。現在一般採用鉬酸鈉（0.05%）替代亞硝酸鈉，以減少汙染；和有機防鏽劑( 硼胺 )複合使用，達到很好的防鏽效果。另外具有防腐蝕性、抗菌性、防垢性、抗泡性、熱穩定性、無毒、無害、無刺激性氣味、不汙染環境使用方便等作用。

我們又稱為砥石、砥礪、磨刀石等等。有鋒面的工具在經過長時間的使用後，會漸漸沒有原先的利度，這時候我們就要使用磨刀石去研磨我們的工具，透過反覆來回的動作製作出新的鋒面。材質常見的有金剛石以及氧化鋯等等。
另外可以分為人造磨刀石、金屬磨刀石以及加防滑座的天然磨刀石。
 

常常看到在進行研磨時，會一直用水分來增加研磨時的順暢度，誤讓部分人認為磨刀石需要長時間處於濕潤的狀況。但這個觀念是錯誤的，因磨刀石的構造基本上是以粒子壓縮而成的，如果長期浸泡於水中會使粒子分解，進而影響到磨刀石的結構，長期下來這樣反覆的分解及浸泡水中，你會發現你的磨刀石會越來越磨不利!

如何正確使用?

在使用前，先將第一步驟使用的磨刀石浸泡約莫五分鐘，等到磨刀石在水中不再冒泡時即可開始進行研磨。研磨後，磨刀石表面會有黑色的金屬殘留物，這時務必去除殘留物，才能增加使用壽命。
另一個大家常忽略的關鍵，就是將磨刀石維持「水平狀」，如任意放置磨刀石，會造成磨刀石長期下來呈現凹型的狀態，如果以這樣的狀態下去研磨，會造成刃的角度破壞。
 

單一一塊磨石對於一班家庭來說可能就很夠用了，配合以下的搭配組合，可以輕鬆打造出你所需要的好刀 !

一般家用 : 中砥+修正砥石，製造出基本利度，以及細微的調整即可以滿足一般家用所需的利度。
入門組合 : 中砥＋仕上砥＋修正砥石，透過兩段式的研磨，可以達到更好的研磨效果。
進階組合 : 荒砥＋中砥＋仕上砥＋超仕上砥＋修正砥石

從細數最低開始研磨，每一個階段都不要跳過，這樣可以磨出最好的銳利度!
 

一開始以磨刀石磨利其刀刃後，可以使用磨刀棒加以修整，始終讓刀刃維持直線。磨刀棒有多款尺寸，傳統上採用高硬度鋼，另外也可以看見玻璃、陶瓷以及鑽石塗層等等，以下為使用方法。

砂輪的安裝在磨床上安裝砂輪應特別注意。因為砂輪在高速旋轉條件下工作，使用前應仔細檢查，不允許有裂痕，安裝必須牢固，並應經過靜平衡調整，以免造成不必要的危險。砂輪內孔與砂輪軸或法蘭盤外圓之間，不能過緊，否則磨削時受熱膨脹，易將砂輪脹裂，也不能過鬆，否則砂輪容易發生偏心，失去平衡，以致引起震動。一般配合間隙為0.1~0.8mm，高速砂輪間隙要小一點。用法蘭盤裝夾砂輪時，兩個法蘭盤直徑應相等，其外徑應不小於砂輪外徑的1/3。在法蘭盤與砂輪端麵間應用厚紙板或耐油橡皮等做襯墊，使壓力均勻分布，螺母的擰緊力不能過大，否則砂輪會破裂。注意緊固螺紋的旋向，應與砂輪的旋向相反，即當砂輪逆時針旋轉時，用右旋螺紋，這樣砂輪在磨削力作用下，將帶動螺母越旋越緊。




▲ 利用法蘭盤安裝砂輪應注意以下事項:砂輪選擇好後，在安裝前要先檢查砂輪是否有裂縫。其方法是可用繩子將砂輪吊起來，用木棒輕輕敲擊側麵，若聲音清亮則代表砂輪完整無破損，若聲音不完整有異音，則代表砂輪有裂縫。
▲磨床出廠時，安裝砂輪用的法蘭盤底盤直徑和壓盤直徑都是相等的。當需要更換底盤或壓盤時，要注意使兩者直徑依然是相等的，不然會受力不對稱，容易導致砂輪破裂。
▲砂輪的孔徑與法蘭盤底盤和軸頸配合應有適當間隙，以防止磨削過程中受熱膨脹而導致砂輪碎裂。兩者配合間隙一般為0.1~0. 5mm，當砂輪直徑大於250mm時，配合間隙可取0.2~0.8 mm。
▲砂輪和法蘭盤之間應放上橡膠、軟紙板或毛氈一類的襯墊，襯墊厚度一般為1mm左右。
▲砂輪裝上底盤後，緊固法蘭盤上的螺釘和擰緊砂輪壓盤上的螺釘時，應按照對稱位置螺釘的順序，依次擰緊，用力要適當而均勻。

砂輪的研磨作用是透過高速迴轉，使外緣表面無數上千萬之硬、銳、耐溫的小磨粒連續在工作物表面切削磨除，並切不間斷的自我生成銳利的顆粒以及磨屑氣孔，繼續對各種材料做磨削工作。其中最重要的三大要素：磨粒、結合劑、氣孔以及五大特點：磨粒的材料、磨粒的尺寸、磨粒的大小、結合劑特性、硬度。
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砂輪機和砂輪的合適確認

砂輪和砂輪機安裝之前，務必確認砂輪和砂輪機的標示是否可以使用，特別是迴轉數和周轉速度之間的換算值。

砂輪的外觀檢查和敲擊聲檢查

外觀檢查

■ 裂痕、裂傷的有無
■ 標籤有無、異常有無
■ 法蘭受力面的異物有無
■ 螺旋狀歪斜有無

敲擊聲檢查

砂輪安裝之前，務必進行以下敲擊聲的檢查

■ 敲擊聲的檢查工具請使用木槌和螺絲起子
■ 即使變換打擊位置也必須發出一樣的聲音
■  敲擊聲的確認作業務必使用最低使力

試運轉檢查

砂輪機安裝之前，務必進行砂輪的外觀以及敲擊聲檢查，兩者都確認後，方可進行試轉作業，如皆無異常後就可以進行作業了!

■ 作業前務必確認以下要素進行試運轉檢查
■ 新的砂輪安裝前，務必進行三分鐘的空轉
■ 如空轉皆無異常，可以進行嘗試切削，這時不具安全性務必注意安全狀況
■ 後續作業務必在使用前都進行試運轉一分鐘

使用完後的砂輪為產業廢棄物?

使用完畢後的砂輪絕對屬於「產業廢棄物」，產業廢棄物和一般垃圾不同，必須依照規定進行處理。

隨著經濟成長以及國民生活水平不斷提升之下，隨之而來的產業廢棄物也逐漸成為問題，而如何抑制及減量和再利用是我們現代的課題。另外不法的廢棄，會根據相關法律進行取締。
 

最高使用周轉數為在最高限度的轉速內，砂輪必須在此數字以下做使用，並且請勿使用無標示最高迴轉數的砂輪片，以免造成作業危險，而這些資訊可以從砂輪的外緣查看。